废弃光伏产品与风电叶片回收处理项目可行性研究报告

项目背景

新能源产业发展现状

全球能源结构转型加速，光伏与风电作为清洁能源主力，装机规模持续扩张。截至2024年底，全球光伏累计装机量突破2.5TW，风电累计装机量超1.2TW；中国光伏与风电累计装机量分别达1.2TW、0.8TW，均居世界首位。随着首批光伏组件（使用寿命20-25年）与风电叶片（使用寿命20-25年）逐步进入退役期，废弃物处理问题凸显。据测算，2025年全球废弃光伏组件量将超100万吨，中国约40万吨；全球废弃风电叶片量将达50万吨，中国约20万吨，若不及时处理，将引发资源浪费与环境风险。

废弃物处理痛点

光伏组件：含玻璃（约70%）、铝边框（约10%）、硅片（约5%）、银浆（约0.1%）等，若随意丢弃，重金属（如铅）可能渗入土壤，且玻璃、铝等资源无法循环利用。

风电叶片：主要成分为玻璃纤维/碳纤维复合材料（约70%）、树脂（约25%），具有体积大、难降解、处理难度高的特点，传统填埋方式占用土地，焚烧易产生有毒气体。

市场分析

市场规模预测

目标客户群体

核心客户：光伏组件制造商（隆基、晶科、天合光能）、风电整机商（金风科技、明阳智能、远景能源），此类企业需强制履行EPR义务，回收需求稳定。

潜在客户：新能源电站运营商（国家能源集团、华能集团）、地方政府环保部门（承接区域内废弃产品集中处理）、资源再生企业（采购回收的玻璃、铝、纤维等原料）。

项目技术方案

技术路线选择

废弃光伏组件回收技术路线

预处理：人工拆除接线盒与电缆，机械剥离铝边框（回收率98%），获得玻璃-硅片-胶膜复合体。

物理破碎：采用双轴破碎机将复合体破碎至5-10mm颗粒，通过气流分选分离玻璃颗粒（回收率95%）与硅-胶膜混合物。

化学提取：将硅-胶膜混合物投入酸浸槽（硝酸+氢氟酸混合溶液），溶解胶膜与金属杂质，分离硅片（回收率90%）；再通过电解法从浸出液中提取银（回收率92%）。

产物利用：回收的玻璃用于生产光伏玻璃原片，铝边框经熔炼后重新制作边框，硅片可用于生产低纯度硅料，银用于制作银浆。

4.1.2废弃风电叶片回收技术路线

切割拆解：采用等离子切割设备将叶片切割成1-2米段，去除金属连接件（如螺栓，回收率99%）。

热解处理：将叶片段送入热解炉（450℃，惰性气体保护），树脂分解为可燃气体（用于供热）与树脂油（可作为燃料或化工原料，回收率80%）。

纤维回收：热解后剩余的玻璃纤维/碳纤维经粉碎、筛分，制成纤维粉（回收率85%），可用于生产复合材料板材、保温材料。

环保处理：热解产生的废气经脱硫、脱硝、活性炭吸附处理后达标排放，废水经中和、沉淀后循环利用，无二次污染。